玻璃鋼拉擠樹脂含量-低場核磁法
拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維(包括布、氈等),它是以纖維(包括玻璃纖維、碳纖維、有機(jī)纖維和其他金屬、非金屬纖維)為增強(qiáng)材料,以樹脂(主要是環(huán)氧樹脂。聚脂樹脂,酚醛樹脂)為膠聯(lián)劑,輔之其他輔助材料(主要輔料:脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩(wěn)定劑、潔模水、膠衣等)復(fù)合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強(qiáng)度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優(yōu)異特性。
玻璃鋼拉擠樹脂的特點(diǎn)及性能
熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發(fā)生交聯(lián)形成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其制品在常態(tài)下尺寸穩(wěn)定好,成型之后發(fā)生的后收縮性也小。制品在長時(shí)間的連續(xù)載荷作用下其形狀和尺寸變化極小,即蠕變性小。其蠕變性能取決于載荷的大小,溫度高低和加載時(shí)間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下,長時(shí)間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。
熱固性樹酯基復(fù)合材料固化后再也不能軟化,其制品耐熱性相當(dāng)穩(wěn)定,用1.86MPa的載荷測定,一般其熱變形溫度在150~260℃內(nèi),而纖維增強(qiáng)的熱固性塑料屬于優(yōu)良的絕熱材料,其熱導(dǎo)率一般為0.35~0.47W/(m.K),只有金屬的1/100至1/1000,可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料,材料的熱變形溫度可達(dá)350℃,可用作常溫和高溫結(jié)構(gòu)材料。玻纖/酚醛是火箭、導(dǎo)弓單發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)良的絕熱材料。
玻璃鋼拉擠樹脂含量范圍:
不飽和聚酯樹脂是玻璃鋼拉擠工藝的主要成分,其用量達(dá)到90%以上。近年來隨著對(duì)不飽和聚酯樹脂拉擠成型固化系統(tǒng)的要求越來越高,逐漸開發(fā)了酚醛樹脂,這種樹脂具有防火的特點(diǎn)。
除樹脂之外,還會(huì)用到增強(qiáng)材料,增強(qiáng)材料主要是用來滿足玻璃制品特殊材料要求。常用芳綸纖維、碳纖維及金屬纖維,通過表面處理然后與樹脂基體實(shí)現(xiàn)粘接。輔助材料就是使用內(nèi)脫模劑和粉末填料等。
不同復(fù)合材料成型工藝中,有效控制部件樹脂含量高低是非常重要的,不這僅能降低部件制造成本,還能避免一些潛在的質(zhì)量問題。拉擠型材樹脂含量一般在28–32%之間。
低場核磁法檢測玻璃鋼拉擠樹脂含量原理
基質(zhì)和樹脂中的H質(zhì)子都存在核磁共振氫信號(hào),但磁共振信號(hào)存在差異。因此,通過對(duì)NMR信號(hào)進(jìn)行采樣,可以獲取樹脂核磁信號(hào),從而進(jìn)行定量測量。在測試之前,根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)曲線,確定核磁信號(hào)強(qiáng)度與樹脂含量的關(guān)系,可在30秒 – 2分鐘內(nèi)測得樹脂含量。